Antriebe, Motoren und Schaltschränke: gezielt überholt, dokumentiert, übergeben — abgestimmt auf Ihren Produktionszyklus.
Ein Antrieb fällt aus — die Produktion steht. Notfallreparatur unter Zeitdruck, teuer, improvisiert, keine Dokumentation. Beim nächsten Mal genauso.
Der Ausweg: Geplante Überholung. Sie bestimmen das Zeitfenster — wir überholen, prüfen und übergeben mit vollständiger Dokumentation. Kein Überraschungsausfall. Kein ungeplanter Stopp.
36-Monats-Simulation: Reaktive Instandhaltung (zufällige Ausfälle) vs. Geplante Überholung. Die Lücke wächst mit jedem Monat.
Drei Eingaben — sofortiges Ergebnis. Alle Werte sind konservative Richtwerte.
1 ungeplanter Ausfall / Jahr — und das ist bereits einer zu viel.
Richtwerte — individuelle Abweichungen möglich. Revisionskosten pauschal CHF 2'000 / Motor / Jahr angesetzt.
Einzeln buchbar oder kombiniert — je nach Zustand und Anforderung Ihrer Anlage.
Fünf Schritte — transparent, terminiert, dokumentiert.
| Kriterium | Reaktive Reparatur | Geplante Überholung |
|---|---|---|
| Kosten | 3–5× höher | Kalkulierbar & budgetiert |
| Planbarkeit | Keine — Ausfall wählt den Zeitpunkt | Sie bestimmen das Fenster |
| Produktionsausfall | Ungeplant, stunden- bis tagelang | Minimal, im geplanten Stopp |
| Dokumentation | Lückenhaft oder fehlend | Vollständig nach DIN EN 61439 |
| Anlagenlebensdauer | Verkürzt durch Dauerstress | +20–40 % |
| Compliance / Audit | Keine Nachweise | Vollständig dokumentiert, archivierbar |
Für jeden Betrieb, der produzierende Anlagen betreibt — und weiss, was ein ungeplanter Stillstand kostet.
„Unsere Anlage läuft seit Jahren ohne grossen Service."
„Wir hatten kürzlich einen ungeplanten Ausfall."
„Wir brauchen lückenlose Dokumentation für Audits und Versicherungen."
„Wir planen einen Produktionsstopp und wollen ihn sinnvoll nutzen."
Kein Outsourcing an den Hersteller, keine langen Wege. Ein Partner, der Verantwortung übernimmt.
Alle Fabrikate, alle Hersteller — kein Lock-in, keine OEM-Aufschläge.
Kurze Reaktionszeiten, Vor-Ort-Service in der gesamten Deutschschweiz.
Revisionsprotokoll nach DIN EN 61439 / DIN EN 60204-1 — audit- und versicherungssicher.
Revisionsintervalle koordiniert mit Ihren Produktionspausen.
Messdaten als Entscheidungsgrundlage — keine Revision auf Verdacht, sondern auf Fakten.
Fixer Umfang, klare Offerte — keine Überraschungen auf der Rechnung.
Erzählen Sie uns von Ihrer Anlage — Umfang, Zustand, gewünschtes Zeitfenster. Wir melden uns mit einer konkreten Einschätzung.
